Zum Inhalt springen
Reinraumumgebung in einem Medizintechnikunternehmen

Reinraum-Neubau: Projektbegleitung & Qualifizierung

Testo Industrial Services unterstützt die Firma Paul Hartmann AG in Heidenheim bei der Inbetriebnahme und Qualifizierung neuer Reinraum-Produktionsflächen sowie bei der Anlagenqualifizierung von Neu- und Bestandsanlagen.  

Die Hartmann Gruppe ist ein führender europäischer Anbieter von Medizin- und Hygieneprodukten mit den Kompetenzschwerpunkten Wundbehandlung, Inkontinenzversorgung und Infektionsprophylaxe. Ergänzt wird das Portfolio durch Produkte für die Kompressionstherapie, Immobilisation und Erste Hilfe. 

Am Standort in Heidenheim plante die Paul Hartmann AG die Errichtung neuer Reinraum-Produktionsflächen in einem Bestandsgebäude. Zwei vorhandene Produktionen zur Herstellung von modernen Wundauflagen und OP-Sets sollten nach Abschluss der Arbeiten in die neu geschaffenen Räumlichkeiten des Medical Innovation Centers verlagert werden. Hierzu wurde das Bestandsgebäude in einen Reinraumbereich nach der ISO 14644 Klasse 8, angelehnt an die Klasse D des EU GMP-Leitfaden, Annex 1 bzw. den internen Anforderungen der Paul Hartmann AG umgebaut. Ebenso wurde ein mehrstufiges Qualitätskontrollkonzept etabliert. Im Rahmen des Umbaus wurden sowohl die Reinraumqualifizierungen als auch die Anlagenqualifizierung von Neu- und Bestandsanlagen von Testo Industrial Services abgewickelt. 

Ihr Vorteil: Unsere Kompetenz

  • Ganzheitliche Betreuung während Bau und Inbetriebnahme im Bereich Reinraumqualifizierung
  • Risikobasierte Planung und Koordination der Reinraumqualifizierung nach ISO 14644
  • Erstellung der kompletten Qualifizierungsdokumentationen und Durchführung der Qualifizierungsmessungen
  • Umzug und Requalifizierung einer PW-Anlage inkl. neuer Rohrverbindungen – von der Erstellung der URS bis zum Qualifizierungsbericht
  • Prospektive Qualifizierung eines Dampferzeugers und einer Dosierstation
  • Risikobasierte Requalifizierung von Produktionsanlagen zur Herstellung von Wundauflagen

Erfahren Sie noch mehr über diese Erfolgsstory und werfen Sie einen Blick in das Referenzprospekt. 

Mehr über unsere Services

Überprüfung eines HEPA-Filters auf Lecks

Reinraumqualifizierung

Sicherheit und Compliance für Ihre Reinräume

GMP-gerechte Kalibrierung stationärer Produktionsanlagen Pharma

Qualifizierung von Anlagen und Utilities

Risikobasierte Qualifizierung von RLT-Anlagen, Prozessgase, Sterilisatoren, Wasser und Wasseranlagen

V-Modell als Grundlage für die Validierung von PRIMAS validated

Validierung

Sichert die Stabilität und Robustheit von Prozessen